Mehrkörpersysteme und Mechanismen mit transienten oder geometrisch nichtlinearen Bewegungen analysieren wir mit der Hilfe von Mehrkörpersimulationen (MKS)
Wir berücksichtigen dabei:
- starre und/oder elastische Strukturen (FEM)
- allgemeine Kontaktbedingungen
- allgemeine Koppelbedingungen und Lagerungsbedingungen
- nichtlineare Bewegungsgrößen
- kinetische Betriebskräfte
Wir nutzen zudem die Mehrkörpersimulationen zur Bestimmung unbekannter Eingangsgrößen für weiterführende FE-Untersuchungen. Dabei setzen wir hauptsächlich Abaqus/Explicit® und MATLAB/Mulitbody® ein.
Mehr als 30 Jahre Erfahrung mit der Steuerung von Maschinen und Anlagen machen uns zu Ihrem kompetenten Ansprechpartner.
Als ein wichtiger Industrieservice-Dienstleister in NRW bietet Wendling Elektronik maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Problemstellungen und hochspezialisierte Anwendungszenarien.
Herstellen von 2K- Spritzgussteilen auf Standard-SGM
- Herstellung von Vorspritzlingen und späteres Überspritzen in abgestimmten Überspritz-/Umspritzwerkzeugen
Herstellen von 2K- Spritzgussteilen auf 2K-Maschinen durch verschiedene Verfahren
- Durch Umsetzen / Umsetzverfahren
- Kernrückzugverfahren / Sperrschieberverfahren
Hybridbauteile – Verbund Metall-Kunststoff
Umspritzen von Einlegeteilen mit
- Standard-SGM
- SGM mit vertikaler Schließeinheit
Unser Rapid-Prototyping-Verfahren umfasst CNC-Bearbeitung, Polyurethan-Vakuumguss und 3D-Drucken. In der Prototypenphase sind verschiedene Materialien und Oberflächen erhältlich.
Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß
Metallgussteile fertigen wir auf Basis selbst gebauter, verlorener Modelle mittels zwei verschiedener Feingussverfahren.
Bei diesen werden verlorene Modelle in keramische Materialien eingebettet. Das Modell wird ausgebrannt und man erhält einen Formhohlraum für den Metallguss. Nach dem Erstarren der eingefüllten Schmelze wird die Form entfernt und dabei zerstört.
Dieses Verfahren eignet sich besonders für Metallteile mit
- komplexen und hinterschnittenen Geometrien
- dünnen Wandstärken
- glatten Oberflächen
bei Stückzahlen von 1 bis einige hundert und einer großen Materialvielfalt.
In diesem Bereich stehen uns 2 Feingussverfahren zur Verfügung. Küvettenfeinguss, auch Differenzdruckverfahren genannt und Schalenfeinguss.
kombiniert mit mechanischer Fertigung
Auf einer umbauten Fläche von 1.000 qm werden folgende Leistungen angeboten:
• Bestückung und Test von Leiterplatten mit bedrahteten, SMD und gemischten Bauelementen
(incl. kostengünstiger Beschaffung der Komponenten)
• Komplettfertigung von Geräten
• Konstruktion und Bau von Montagevorrichtungen
• Herstellung feinmechanischer Teile
Besondere Stärken von MTL sind:
• die Verbindung von Elektronik und Mechanik auf und um die elektronische Leiterplatte
• hohe Flexibilität bei mittleren und kleinen Serien
• optimal abgestimmte Fertigungsmittel zur kostengünstigen Produktion
• Fertigung nach ISO 9002-9004 (0-Fehler-Philosophie aus der Automobilindustrie)
Our sequence-controlled system includes a precision welding head and precise cutting and positioning devices. The two integrated Hydraulic Shears and the strip clamps can be moved so that the leading and trailing strip ends can be fitted precisely.
For those who like it less automated but more cost-effective, we have developed a simpler technology – using just one Hydraulic Shear and fixed clamps. The strip ends are positioned manually here – this is supported by an easily accessible hand lever to individually activate the pneumatic clamps. A double edge guide with vertical rollers centers the new strip and can be adjusted also decentral for alignment. The actual welding process is taken over by the operator himself.
Integration von Leiterbahnen, Befestigungselementen in Spritzgussteilen Reduktion der Fertigungsschritte durch das Entfallen von Montagetätigkeiten Reduktion der Herstellungskosten
Transportbänder zum Teiletransport.
Montagelinien als Einzelarbeitsplätze mit Transferstrecken.
Teilbare Abdeckungen für Transportbänder.
Transferaufnahmen zur Glasbearbeitung.
In enger Abstimmung mit unseren Kunden untersuchen wir die Einzelschritte zu den geforderten Prozessen. Nach dessen Festlegung fassen wir alle Einzelschritte in ein Gesamtkonzept zusammen. In Verbindung mit den entsprechenden Ver- und Entsorgungseinrichtungen und dem Steuerungs- und Überwachungskonzept entsteht ein gesamtes Anlagenkonzept.
Überlegungen zur Entsorgung, Maßnahmen und Prozessschritte zur Abfallvermeidung, zur Abgas- und Abwasserreinigung und zur Arbeitssicherheit sind ebenfalls integraler Bestandteil eines tragfähigen Anlagenkonzeptes.